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影響回轉窯結圈的因素/回轉窯清圈機生產(chǎn)廠家
回轉窯結圈是指回轉窯作業(yè)時窯內(nèi)耐火材料窯襯上部分區(qū)域黏附材料形成環(huán)狀物。結圈是回轉窯與生俱來的最大缺陷，被稱為“回轉窯的絕癥”。 　　可以把影響結圈的因素歸結為下面的幾個主要方面。
成因復雜的結圈，主要有3種： 　�、伲� 窯內(nèi)還原制度控制不當； 　�、冢� 原料燃燒性質的變化； 　

�、郏� 局部高溫，溫度大幅波動。
 二1）FeO的產(chǎn)生和存在。引起結圈的FeO主要指，粉末狀鐵原料在還原過程中產(chǎn)生的FeO。作為還原性回

轉窯，在對鐵礦還原過程中產(chǎn)生FeO也是必然的，問題是它的存在狀態(tài)和存在時間的長短，即回轉窯結圈和鐵礦石的還原性，特別是在FeO階段和從FeO還原成Fe的性狀有很大關系。

    2）還原煤灰分中的酸性脈石及其Al2O3和FeO的含量。從各種易熔混合物的熔化溫度，F(xiàn)eO—SiO2—

CaO體系和FeO—SiO2—CaO—Al2O3的反應生成物鈣鐵橄欖石和鐵鈣鋁硅酸鹽，其熔化溫度都偏低。特別是

后者對回轉窯直接還原要求的溫度控制是一個嚴重的威脅，時都有可能產(chǎn)生熔融物。再把這兩種體系和其

它體系比較,可以發(fā)現(xiàn)FeO和Al2O3對降低熔化溫度的作用是十分明顯的，特別是Al2O3。。一旦有SiO2、

CaO存在，加入FeO和Al2O3就很容易生成熔化溫度偏低的反應生成物。Al2O3的作用更大更明顯，因而在影

響結圈的因素中，Al2O3。、FeO的存在和數(shù)量的多少是一個重要的方面。Al2O3、FeO除礦石本身存在的外

，還原煤灰分的量的多少有很大的關系，與灰分的熔融溫度有關。由此可看出，為了防止和避免回轉窯結圈，還

原煤種的灰分熔點溫度的選擇是十分重要的。窯頭使用燃煤的回轉窯，煤的灰分熔點也是影響回轉窯結圈的重要

因素。因而，煤種選擇是否得當是工藝是否成功的先決條件。
    3）溫度過高窯壁溫度和窯襯的性能和窯內(nèi)操作溫度有關，一定的窯襯及外部條件下，操作溫度是一

個最活躍、最有效的因素。而操作溫度又和煤的性能和用量以及二次風量的調控有關。除了選擇合適的煤

種外，煤的用量以及煤的性能的穩(wěn)定也是十分重要的因素。加煤量是否合適決定于給料設備和操作是否得

當，煤的性能的穩(wěn)定性，主要決定于煤的加工準備。如煤粒是否均勻，粒是否符合要求，分是否穩(wěn)定均衡

等。因而，對回轉窯直接還原用煤必須進行嚴格的加工和混勻。
    4）窯襯的影響。窯襯的影響有兩個方面，一是為了使窯壁溫度不至過高，使用較薄的窯襯，熱性能

較好的耐火材料和適當采用外部冷卻來降低窯襯溫度。較低的窯襯溫度也可抑制滲透和渣化作用。其二是

由于結圈首先是從窯襯的粘附開始的。一般講窯襯表面的渣化和回轉窯結瘤組分對窯襯的浸透是形成高粘附的根

本原因，因此，必須選擇表面不易渣化和被料內(nèi)組分浸透的耐火窯襯，實踐證明焦油浸漬的鎂磚和高氧化

鋁的耐火材料對抗回轉窯結圈具有良好的性能。
    5）粉末的加入。隨著低熔點共晶物的產(chǎn)生和粉末的不斷加入使回轉窯結圈不斷長大。粉末的來源主要來自

以下幾個方面：
   （1）由于礦石和煤本身不合格，帶入了較多的粉末和細粒。
   （2）礦石在加熱過程中爆裂, 在物料運動中破裂，以及在還原過程中粉化。
   （3）回轉窯本身固有的運行原理；給入料有一定的落差，使煤和礦石破碎（對一步法直接還原，這種

現(xiàn)象的影響很明顯）;回轉窯不斷的轉動使物料受機械研磨而產(chǎn)生粉末。另外窯料本身負荷在窯中的軸向

分力和切線分力作用于料層，進一步使窯料受壓，加強研磨和使窯壁更易粘附結瘤。
    6)操作制度的影響
    ① 理論上回轉窯用煤量與空氣量的平衡可通過控制窯頭過�？諝庀禂�(shù)來實現(xiàn)煤粉的完全燃燒。若空

氣量不足或噴量過多，煤粉細度偏高，會導致煤粉的不完全燃燒，窯內(nèi)形成還原氣氛，大量的CO使物料中

的Fe2O3還原成FeO，F(xiàn)eO與其它氧化物形成低共熔物，使液相過量形成，加快了結圈的形成速度。 
    ② 一、二次風配合比例不當時也易形成回轉窯結圈。一次風的作用是向窯內(nèi)噴送煤粉和供揮發(fā)份燃燒之用

。二次風主要用于供煤的焦炭粒子燃燒之用。一次風一般是總空氣量25％～30％(單分道燒嘴)。一次風量

過低，會使火焰過長，液相出現(xiàn)早；一次風量過大，會使火焰過短，物料預燒不好，破壞了熱工制度的穩(wěn)

定，也形成結圈。 
    ③ 喂料的影響
    物料少在窯內(nèi)也易結圈，因為物料在窯內(nèi)運動的比較慢，物料與窯襯之間的溫差小，窯皮被移動的物

料磨損了，這樣一來，也增加了結圈的可能性。此外，喂料的波動必然會引起窯內(nèi)火焰的變化，從而破壞

了熱工制度，造成結圈。 
    ④ 噴煤系統(tǒng)和煤粉的影響
    由于一些鋼鐵廠采用單通道噴煤槍，煤粉混合不好，煤粉的燃燒、火焰形狀及長度難以控制，這也是

導致回轉窯結圈的原因之一；煤粉較粗，200目篩余7％一9％，煤粉水份含量約為l％～2.5％，這就造成了煤粉

的不完全燃燒，形成還原氣氛，導致回轉窯結圈的產(chǎn)生。
本文探討了回轉窯內(nèi)結圈形成的原因回轉窯結圈是物理、化學、工藝諸因素綜合作用的結果。并提供了一種行之有效而又經(jīng)濟的清理回轉窯結圈設備。該清圈設備回轉窯清圈機除窯結圈速度快安全可靠,操作簡便,省時省力,值得推廣。回轉窯清圈機解決了回轉窯有害結圈這個歷史性難題，受到廣泛關注，并且被國內(nèi)業(yè)界所肯定，已經(jīng)成為國內(nèi)回轉窯設備企業(yè)鍛燒燒結生產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)線上最核心的技術裝備之一。

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