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回轉(zhuǎn)窯的輪帶石墨塊自動潤滑裝置簡介
回轉(zhuǎn)窯作為物料的重要煅燒設備，回轉(zhuǎn)窯的輪帶是必不可少的部件之一，很多人對于回轉(zhuǎn)窯設備不陌生，但是對于的回轉(zhuǎn)窯的輪帶石墨塊自動潤滑裝置了解卻少之又少。鞏義金立機械是國內(nèi)最專業(yè)的清理窯內(nèi)結(jié)圈物機器回轉(zhuǎn)窯清圈機生產(chǎn)廠家，具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，今天我們就請鞏義金立機械技術部技術回轉(zhuǎn)窯清窯圈機發(fā)明李工為我們詳細介紹回轉(zhuǎn)窯的輪帶石墨塊自動潤滑裝置，希望能給大家?guī)�來幫助�?BR>回轉(zhuǎn)窯在運行中回轉(zhuǎn)窯的輪帶與墊板和擋塊之間是有相對滑移的，在輪帶和墊板之間及輪帶和擋塊之間必須可靠潤滑，才能保證平穩(wěn)滑移和間隙值長期保持在合理的范圍。以往的潤滑是用昂貴的耐高溫含石墨的專用油品，在輪帶和墊板的空檔間用專用設備噴入油品，在高溫的運轉(zhuǎn)環(huán)境下，油品中低沸點的物質(zhì)蒸發(fā)甚至是燃燒，留下部分石墨或者其它的物質(zhì)在輪帶內(nèi)表面起到潤滑作用。但往往加注設備的不可靠和窯的運轉(zhuǎn)及高溫的惡劣環(huán)境，以及人員操作的隨意性，使?jié)櫥�效果大大降低，輪帶和墊板嚴重磨損。

　　對此，我們鞏義金立機械廠技術部設計了一種石墨塊自動潤滑裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，費用低，使用方便，潤滑時間長，污染小，工作效率高。

石墨塊自動潤滑裝置的設計原理和使用方法

1)從輪帶高端放入石墨塊

　　在回轉(zhuǎn)窯上，輪帶和擋塊以及墊板之間自然形成了一個開口在窯尾方向的空腔，在其間裝入特殊設計的L形勾頭石墨塊(見圖1)，長邊長度稍短于輪帶的寬度，短邊內(nèi)長度稍長于擋塊與輪帶側(cè)面的接觸高度，寬度適當，使石墨塊能在空腔中自由活動，并保證輪帶內(nèi)的通風。由于窯的斜度，石墨塊不會掉出來。在窯上升階段，石墨塊兩個面靠自重分別與輪帶的內(nèi)表面和端面相摩擦，下降階段，也至少有一個短邊位置與輪帶端面相摩擦，磨下的石墨粉完全滿足了輪帶的潤滑。這樣就順利實現(xiàn)了輪帶內(nèi)表面和墊板間的潤滑和輪帶窯尾方向端面與擋塊接觸位置的潤滑。而正常狀況的窯也正是這兩個位置需要潤滑。

　　從輪帶的高端放入石墨塊、另外，由于勾頭石墨塊長度稍微短于輪帶寬度，可能潤滑不到輪帶靠窯頭端的內(nèi)表面，因此，又加裝幾塊長度與輪帶寬度相當?shù)拈L方體石墨條，沒有勾頭它們會自然落底，保證了輪帶全寬的潤滑。

2)在輪帶的低端設置石墨塊

    考慮窯況異常時，輪帶的窯頭方向端面也會與擋塊相摩擦，因此在窯頭方向又加裝了幾套石墨裝置。就是選兩塊擋塊之間在其頂面上焊一塊鋼板(注意它與輪帶的端面保持一定距離)，這樣兩塊擋塊和其間的墊板與新焊上的鋼板構(gòu)成一個石墨塊的活動腔。

　　和前述相反，由于窯的斜度影響，在石墨塊裝入后，需要在外側(cè)加彈簧片將其擋住。我們使用包裝機上廢棄的彈簧片，其上剛好有兩個孔，一個孔穿入螺栓固定彈簧片，另一個孔穿入螺栓用兩個螺帽來調(diào)節(jié)力度，保證使石墨塊壓在輪帶端面上。石墨塊長度也要適當，使其能在空腔內(nèi)有滑行距離。石墨塊是窯尾密封石墨塊的廢塊切制的。在窯回轉(zhuǎn)時，石墨塊在上升階段或下降階段都能與輪帶端面相摩擦，磨下石墨粉，滿足輪帶下端面與擋塊之間的潤滑。

   效果分析

自從回轉(zhuǎn)窯采用上述石墨塊潤滑方式后，再也不需要購置昂貴的高溫輪帶油了，大大減少了潤滑工在回轉(zhuǎn)窯上的潤滑工作量，每年節(jié)約直接材料和人工費近10萬元，且簡單可靠，效果良好，深受廣大企業(yè)歡迎

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