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減少回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)事故的有效操作回轉(zhuǎn)窯設(shè)備常見的問題
文章來源:本站原創(chuàng) 編輯:佚名 發(fā)布日期:2018/4/11 9:10:00

減少回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)事故的有效操作回轉(zhuǎn)窯設(shè)備常見的問題

在預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯日常操作運行控制中,窯密切關(guān)注一些關(guān)鍵部位襯體的損壞情況,如回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的過渡帶

、熔體燒成帶、最高溫度燒成帶、冷卻帶等部位襯體,通常這些都是損壞最為嚴重的部位。 以上易損壞

操作可以通過改變原、燃料來減緩熱化學(xué)應(yīng)力,也可改變生料成分、熟料率值和燃料燃點位置來改變回

轉(zhuǎn)窯物料的熔體性能,惻然減緩襯體所承受的熱機械、熱化學(xué)應(yīng)力,提高襯體使用壽命。 回轉(zhuǎn)窯運行過

程中,預(yù)熱器系統(tǒng)結(jié)皮堵塞、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)分解帶長厚窯皮、結(jié)圈、結(jié)塊、燒成帶結(jié)圈、窯皮過量坍塌、不

正常的飛砂熟料和雪人熟料等都會對不同部位襯體產(chǎn)生嚴重的熱、熱化學(xué)、熱機械應(yīng)力,在生產(chǎn)過程中

應(yīng)盡量減緩和避免。 要想提升回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)率,避免頻繁停窯,需要按計劃開停窯,嚴防出現(xiàn)停電及機械

事故而被迫停窯。之所以如此是因為停窯不但會對相關(guān)設(shè)備造成損壞,比如窯筒體變形產(chǎn)生橢圓度,同

時還會對襯體產(chǎn)生熱震應(yīng)力,從而影響回轉(zhuǎn)窯的正常運行。

在此我們來總結(jié)一下回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)事故常見的問題:
        一、跑生料 對于一定生料喂料量,用煤量偏少,熱耗控制偏低,煅燒溫度不夠;結(jié)圈或大量窯

皮垮落,來料量突然增大,而操作員不知道或沒注意,用煤量和窯速沒有及時調(diào)節(jié)或判斷有誤;分解爐

用煤量偏小,人窯生料分解率偏低,窯用煤量較多但窯內(nèi)通風(fēng)不好,燒成帶溫度提不起來;回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量

在偏低范圍內(nèi)運行,致使預(yù)熱器系統(tǒng)塌料頻繁發(fā)生。
        二、窯頭回火 冷卻機廢氣風(fēng)機閥門開度太大;熟料冷卻風(fēng)機出故障或料層太致密,阻力太大,

致使冷卻風(fēng)量減少;窯尾捅灰孔、觀察孔突然打開,系統(tǒng)抽力減少。
        三、窯尾和預(yù)分解系統(tǒng)溫度偏高 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)通風(fēng)不好;供料不足或來料不均勻;旋風(fēng)筒堵塞

使系統(tǒng)溫度升高;燒成帶溫度太低,煤粉后燃。
        四、冷卻機廢氣溫度太高 冷卻機篦板運行速度太快,熟料沒有充分冷卻就進入冷卻機中部或后

部;熟料冷卻風(fēng)量不足,出冷卻機熟料溫度高,廢氣溫度自然升高。
        五、燒成帶溫度太高 來料少而用煤量沒有及時減少;燃燒器內(nèi)流風(fēng)太大,致使火焰太短,高溫

帶太集中;二次風(fēng)溫度太高,黑火頭短,火點位置前移。
        六、二次風(fēng)溫度太低 噴嘴內(nèi)伸,火焰又較長,窯內(nèi)有一定長度的冷卻帶;冷卻機一室高壓風(fēng)機

風(fēng)量太大;篦板上熟料分布不均勻,冷卻風(fēng)短路,沒有起到冷卻作用。
        七、燒成帶物料過燒 用煤量太多,燒成溫度太高;生料均化不好,化學(xué)成分波動太大或者生料

細度太細致使物料太容易燒結(jié);窯灰直接人窯時,瞬間摻人比例太大。
        八、窯口結(jié)圈 二次風(fēng)溫長期偏高,煤粉燃燒速度太快,火焰太集中;燒成帶溫度太高,物料過

燒;熟料顆粒太細,粉料較多,冷卻機一室高壓風(fēng)機閥門開度太大,大量粉料返回回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。

回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)事故回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈,處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈短期停窯操作方法

鞏義孝義金立機械設(shè)備制造廠是專業(yè)生產(chǎn)處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈設(shè)備回轉(zhuǎn)窯清圈機在處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈方面具有豐富的實踐經(jīng)驗,針對處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈短期停窯操作方法提供幾點建議供大家叁考。大家都知道在生產(chǎn)中遇到處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈時可能會導(dǎo)致停窯,以便檢查解除故障;根據(jù)具體情況停窯的時間會長短不一。雖然我們建議盡量減少停窯的幾率,然而這卻也是不可避免的問題。無論是處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈付長期停窯還是短期停窯,都應(yīng)該做好準備,與相關(guān)部門做好溝通工作。鞏義金立機械專家?guī)湍治鐾8G時的一些注意事項和正確的操作方法。

 

短期停窯分兩種情況

(1)不超過30分鐘;正確的操作方法是: 停止喂料和噴煤,讓風(fēng)機應(yīng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動,以幫助冷卻噴嘴;可稍關(guān)小排氣系統(tǒng)中的閘門;停窯后10分鐘轉(zhuǎn)窯一次,轉(zhuǎn)動90°。

(2)停窯超過30分鐘,除了應(yīng)該做第一點所強調(diào)的內(nèi)容外,還應(yīng):關(guān)閉窯尾風(fēng)機,停止排風(fēng); 停窯后,按長期停窯規(guī)定操作方法,進行轉(zhuǎn)窯和檢查;濕法窯停窯前15~30分鐘應(yīng)停止喂料,加水沖刷,以防窯內(nèi)結(jié)泥巴圈。

 

處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈時短期停窯操作方法定期定時快速處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈方案


者根據(jù)多年來通過用我廠鞏義市金立機械設(shè)備制造廠生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯輔助除圈,設(shè)備,工具,裝置,機器回轉(zhuǎn)窯清圈機現(xiàn)場處理清理窯結(jié)圈經(jīng)驗教訓(xùn),總結(jié)了國內(nèi)數(shù)十條回轉(zhuǎn)窯廠家處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈方法總結(jié)窯結(jié)圈時間和規(guī)律特制定一種有效可行的機械清理窯結(jié)圈計劃方案以便企業(yè)叁考

用回轉(zhuǎn)窯清圈機定期定時快速處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈首先要摸清本廠回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的狀態(tài)和回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的周期本著窯圈越低越短越好處理這個原則來制定符合本廠的定期定時快速處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈方案

回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈后,應(yīng)立即進行清除結(jié)圈工作,保證不能出觀窯內(nèi)堵塞停產(chǎn)停窯。有關(guān)處理回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈方法

技巧和步驟主要有以下幾點:
   ①窯操作工應(yīng)摸透察清窯結(jié)圈的時間和規(guī)律做到窯結(jié)圈發(fā)現(xiàn)就處理, 抓緊探明窯內(nèi)結(jié)圈堵塞情況及窯結(jié)

圈堵塞部位定期定時開到回轉(zhuǎn)窯輔助除圈設(shè)備回轉(zhuǎn)窯清圈機及時清除窯圈,快速恢復(fù)生產(chǎn)

②窯爐操作工及時發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)結(jié)圈情況非常重要.窯圈越低越短越好處理這個原則,接到窯結(jié)圈堵塞報

告后,應(yīng)立即考慮采取止料、減煤、慢轉(zhuǎn)窯停窯等措施。

      ③操作工應(yīng)嚴格按照工藝操作規(guī)章安全來做商定清除結(jié)圈清堵方案、組織人力、物力,統(tǒng)一行

動。
   ④如果窯內(nèi)結(jié)圈現(xiàn)象堵塞較輕微,稍打窯結(jié)圈即可時,可適當(dāng)減煤,繼續(xù)轉(zhuǎn)窯;如果窯內(nèi)結(jié)圈嚴重時

,則停料,同時慢轉(zhuǎn)窯或停窯。

   ⑤打窯結(jié)圈時,可開動回轉(zhuǎn)窯輔助除圈設(shè)備回轉(zhuǎn)窯清圈機,直接對準窯內(nèi)結(jié)圈部位直接打擊結(jié)圈。


  二 處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈時短期停窯用我廠鞏義市金立機械設(shè)備制造廠生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯清圈機快速處理回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈的操作方法和技巧步驟,在利用回轉(zhuǎn)窯清圈機入窯內(nèi)打結(jié)圈清窯結(jié)

圈體時,應(yīng)本著“順時針轉(zhuǎn)”的原則,即打一次窯結(jié)圈體轉(zhuǎn)窯一次的原則為準貝體除圈技巧處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈

的方法操作方法一停窯或慢轉(zhuǎn)窯二操作工快速開動移動回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈處理機,回轉(zhuǎn)窯快速清圈機到窯頭處利

用動釬桿沖擊窯圈底部至打透.三慢轉(zhuǎn)窯順時針轉(zhuǎn)尋找下一目標,即先桶結(jié)圈下部,打第一道結(jié)圈槽完畢后

清圈機清窯機退至窯頭處三慢轉(zhuǎn)窯順時針轉(zhuǎn)慢轉(zhuǎn)窯移動二十公分,停窯或慢轉(zhuǎn)窯,開動回轉(zhuǎn)窯清圈機清窯機

對準窯結(jié)圈部位打圈十下,數(shù)分鐘數(shù)十分鐘鏟除結(jié)圈以此類推(注主要是在結(jié)圈體上多打幾個數(shù)個槽子,在

結(jié)圈體上打槽子是根據(jù)結(jié)圈的長度決定的即結(jié)圈有多長這個槽子就有多長.回轉(zhuǎn)窯窯陘大小不同如直徑一

米九至三十六米回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈厚度三百,長度一米左右.處理時間半個小時)回轉(zhuǎn)窯清圈機清窯機打結(jié)圈原理

.主要作用和目的就是破壞窯內(nèi)結(jié)圈物這個園形烘體,當(dāng)回轉(zhuǎn)清圈機清窯機動釬釬頭的沖擊剃削下會切斷窯

圈和厚窯皮熱傳導(dǎo).使窯圈根基喪失,導(dǎo)致窯圈烘體組織起鄒炸裂,隧著窯體轉(zhuǎn)動,當(dāng)打過槽子結(jié)圈體位于窯

內(nèi)上部時利用重力即結(jié)圈體下墜力結(jié)圈就會快速崩塌塌落下來,打下結(jié)圈的物料隨著回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動會順暢排

出窯處。
   ⑦清除結(jié)圈打結(jié)圈時,要關(guān)小排風(fēng)機閥門(不得關(guān)閉排風(fēng)機),保持預(yù)熱器系統(tǒng)內(nèi)呈負壓狀態(tài),便

于清除結(jié)圈。
   ⑧清除結(jié)圈完畢后,進行預(yù)熱系統(tǒng)詳細檢查,確保各級旋風(fēng)筒錐體、管道、撒料器、閥門等干凈完

好,確保所有人孔門、捅料孔等密封嚴密,各處壓力、溫度恢復(fù)正常。

   ⑨操作工在回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈處理完畢后,快速移動回轉(zhuǎn)窯清圈機清窯機結(jié)圈處理機退回到十米處.按照工

藝恢復(fù)生產(chǎn)點火、升溫、投料。

回轉(zhuǎn)窯使用廠家做到窯結(jié)圈及時清理窯結(jié)圈這個原則制定本廠的定期定時清理窯結(jié)圈計劃方案,遐免形成更大的的工藝故障窯結(jié)圈

我廠河南鞏義李工李建坡是國內(nèi)著名處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯清圈機專用設(shè)備機器/去窯結(jié)圈機/除窯

結(jié)圈機/清窯結(jié)圈機/破窯結(jié)圈機/捅窯結(jié)圈機/打窯結(jié)圈機:除圈機的生產(chǎn)發(fā)明人,擁有專利產(chǎn)品回轉(zhuǎn)窯清

圈機:除圈機,去結(jié)圈機/除結(jié)圈機/清結(jié)圈機/打結(jié)圈機/破結(jié)圈機/捅結(jié)圈機所有知識產(chǎn)權(quán),在處理風(fēng)量回

轉(zhuǎn)窯結(jié)圈,的方法和技術(shù)上有豐富的實踐經(jīng)驗,我廠開發(fā)的回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈快速處理裝置專利號201210064817

回轉(zhuǎn)窯清圈機解決了回轉(zhuǎn)窯有害結(jié)圈這個歷史性難題,受到廣泛關(guān)注,并且被國內(nèi)業(yè)界所肯定,已經(jīng)成為

國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備企業(yè)鍛燒燒結(jié)生產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)線上最核心的技術(shù)裝備之一 以上則是針對減少回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)事故有效操作進行的簡單介紹

 

作者回轉(zhuǎn)窯清圈機發(fā)明生產(chǎn)人李工李建坡手機13137108226

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